પ્રોજેક્ટ વિહંગાવલોકન
ફેક્ટરીમાં મિત્સુબિશી PLC Q06CPU દ્વારા નિયંત્રિત 17 ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનો છે, અને ટચ સ્ક્રીન Fuji Monitouch V812iSD છે.પીએલસી નિયંત્રક ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીન પર ગતિ નિયંત્રણ બનાવે છે, અને બાહ્ય સેન્સર ડેટા એકત્રિત કરે છે અને પછી પ્રક્રિયા કરે છે.તે ઓટો પાર્ટ્સના ડાઇ કાસ્ટિંગ, ટ્રિમિંગ, સ્ટ્રીપિંગ ઓપરેશનને પૂર્ણ કરવા માટે રોબોટને સહકાર આપે છે.ટચ સ્ક્રીન (HMI) ઉપકરણ સ્થિતિ માહિતી પ્રદર્શિત કરી શકે છે અને તે જ સમયે PLC પરિમાણો સેટ કરી શકે છે.
ક્ષેત્ર સંશોધન
ક્ષેત્ર સંશોધન
1. કોઈ PLC સ્ત્રોત પ્રોગ્રામ નથી
2. DI, AI અને વગેરે સહિત 100 થી વધુ ડેટાની જરૂર છે
3. PLC નું IP સરનામું MES ના IP નેટવર્ક સેગમેન્ટ સાથે અલગ છે
4. ડાઉનટાઇમ ટૂંકો છે
5. કેબિનેટની આંતરિક જગ્યા સાંકડી છે
ઉકેલો
પ્રોજેક્ટ સારાંશ
ડેટા એક્વિઝિશન સર્વર કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ દ્વારા મુખ્ય નિયંત્રક સાથે જોડાણ સ્થાપિત કરે છે, ડેટા મુખ્ય નિયંત્રક પાસેથી પ્રાપ્ત કરવામાં આવ્યો હતો, અને પછી ઉપલા પીસી સાથેના જોડાણ દ્વારા, જેનો ડેટા તેણે પ્રકાશિત કર્યો હતો, જેથી મુખ્ય નિયંત્રક ડેટા સંગ્રહને સાકાર કરી શકાય.
ફિલ્ડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સના કેટલાક છૂટાછવાયા ડેટા અનુસાર, ODOT - MV103 ડેટા એક્વિઝિશન સર્વરમાં RS - 232, RS - 485 અને ઇથરનેટ મલ્ટિપલ ઇન્ટરફેસ સપોર્ટ છે.
ડેટા એક્વિઝિશન સર્વર દ્વારા MES સિસ્ટમે IP એડ્રેસ, પોર્ટ નંબર, ફંક્શન કોડ, ડેટા એડ્રેસ, ડેટા લંબાઈ અને અન્ય પરિમાણો સાથેનો ડેટા મેસેજ મોકલ્યો છે, જેથી તે અમને જોઈતો ડેટા મેળવી શકે.
ઈથરનેટમાં અમારા ODOT- MV103 ડેટા કલેક્શન સર્વર સાથેના જોડાણ દ્વારા અને સાધનોના ડેટાના નેટવર્કિંગને સાકાર કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-10-2020
